催化燃烧设备使用时的注意事项

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。其工作原理是借助催化剂使废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。

催化燃烧法采用适当的催化剂，使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

一、催化燃烧设备设计使用时注意事项

催化燃烧装置在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300-450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。

（1）加热装置

催化燃烧设备一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有的危险性所以用电加热的方式比较，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。

（2）气流和温度均匀分布

废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

（3）较高的转化速度。

催化燃烧装置催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

（4）便于清洗和更换

催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

二、催化燃烧设备使用时的注意事项

在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、酮类等废气散发，危害工人的健康并污染环境。催化燃烧装置作为一种治理废气污染的手段，在我国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不因素。因此，应用催化燃烧装置的问题应引起足够的重视。事故隐患重时装置将发生火灾和爆炸。为此，应统一制定关于催化燃烧治理废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外，从技术角度考虑，以下几点不因素也值得注意。

1.不因素

（1）气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸范围愈大。当进入催化燃烧装置的废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险；

（2）一般来讲，大多数废气中的成份在同样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛?米勺如果燃烧，即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。

2.管理措施

鉴于我国目前应用催化燃烧装置的现状，建议有关部门对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理，着重采取以下措施。

①组织各方面的力量，对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析，总结教训。

②制定严格的使用标准，做到有章可依；

③对目前生产、设计催化燃烧装置的单位，应进行有关技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可，应禁止盲目生产和设计；

④在各项采用催化燃烧装置治理废气的工程中，应有劳动保护部门参加，对其措施进行审查，如没有良好的消防预警和控制措施的设计工程，应不许开工，以；

⑤建议设立一个针对催化燃烧技术的教育培训点，培训操作人员，增强意识；

⑥产生废气的地方大都是部位，建议单位针对应用中的技术进行深入的研究。